（一）樹立合理的色彩處理準則

    咱們曉得打印品想要徹底避免色差是電子散料秤不或許的，疑問的關鍵在于如何將色差操控在合理的計劃以內。那么，標簽打印公司操控好標簽商品色彩一同性的第一步就是要樹立一個完善合理的色彩處理準則，讓操作人員懂得合格商品的計劃。具體有以下幾點。

    1.明晰商品色彩上下限

    當咱們第一次出產某標簽商品時，應擬電子皮帶秤定出該標簽商品色彩的上限、規范和下限，經客戶供認后定為“樣張”。日后的出產中以樣張的規范 色彩為根底，并嚴峻規則色彩的不堅決不能超過上下限，這樣，在確保標簽商品色彩一同性的一同，還能給出產人員一個合理的色彩不堅決計劃，也使商品的色彩規范更 具可操作性。

    2、完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢準則

    想進一步確保色彩規范的履行還應將標簽商品色彩的查驗項目加入到標簽商品首尾件簽樣準則中，這樣便于出產處理人員對標簽商品色彩差 異進行操控，不合適的標簽商品堅決不予查驗經過。一同加強巡檢和抽檢，以確保在標簽商品打印出產進程中能及時發現和處理超出色差合理計劃的標簽商品。

    （二）打印規范光源很重要

    據筆者了解其時很多標簽打印公司并沒有運用打印規范照明光源，這就給標簽商品色彩一同性操控構成了危險。很多標簽打印公司在上夜班 的時分選用照明光源看到的色彩與白日在日光下看到的色彩不一樣很大，然后致使了打印色彩差異。因而主張廣大的標簽打印公司必定要運用打印規范照明光源來進行 照明，有條件的公司還需求裝備規范光源箱，以便讓員工在規范光源下面進行標簽商品的色彩對比。這樣可以有效地避免因為照明光源不規范致使的打印品色差問 題。

    （三）油墨疑問會致使色差

    筆者也早年遇到過這樣的狀況：標簽商品在客戶處放置一段時間后，其油墨色彩逐步發作改動（首要表現為褪色），但前幾個批次的商品未 發作一樣的表象。這種狀況通常是因為運用了過期油墨構成的。通常UV油墨的保質期通常為一年，運用過期油墨很簡單呈現標簽商品褪色等狀況。因而，標簽打印 公司在運用UV油墨時必定要留神運用規范廠家出產的油墨，一同要留神油墨的保質期，及時更新庫存，避免運用過期油墨。別的，在打印出產進程中要留神油墨添加劑的運用量，假設油墨添加劑運用過量，也或許致使打印后油墨的色彩發作改動。因而，在運用各種油墨添加劑時最好先與油墨供貨商進行交流，再斷定添加劑的精確份額計劃。

    （四）專色油墨的色彩一同性

    標簽打印出產進程中常常需求制造專色油墨，不少標簽打印公司制造專色油墨時與樣品的色彩差距甚遠。構成這類狀況的首要緣由是油墨配 比不對。專色油墨由多種原色油墨制造而成，而大多數UV油墨都是彩通（PANTONE）色系，所以咱們制造專色油墨時往往會按彩通色卡上給出的份額來配 制。但這兒要指出的是，彩通色卡上的油墨配比不必定徹底精確，常常會有纖細的不一樣。這時，就對打印人員的履歷有必定需求，因為打印人員對油墨色彩的敏感度 非常重要。打印人員應當多學多練，不斷堆集這方面的履歷才調抵達熟練掌握的水平。這兒想提示咱們的是，不是一切的油墨都以彩通色系為根底，遇到非彩通色系 的油墨時就不能以彩通色卡上的配比為準，不然很難制造出所需求的色彩。

    別的，其時很多標簽打印公司為了確保油墨份額的精確性都裝備了電子秤，這一舉動值得主張，規范化是工業出產前進的重要措施之一。初度制造的專色油墨應由操作人員將其油墨配比記錄在技術卡上，以便為下次再制造該專色油墨時供給數據根底，一同還能確保不一樣班次、不一樣操作人員制造專色油墨色彩的一同性。

    （五）印前制版與色彩一同性

    很多標簽打印公司都遇到過這樣的狀況：追樣時自個印出的標簽商品與客戶供給的樣品色彩相差甚遠。這類疑問多數是因為印版上的網點密 度和巨細與樣品上的網點密度和巨細不對等構成的。遇到這類狀況筆者主張按以下進程來做改進。首要，用專用的網線尺丈量樣品加網線數，以斷定印版加網線數與 樣品的加網線數一同，這一進程至關重要。其次，經過放大鏡查詢各色彩印版上網點巨細與樣品對應色彩的網點巨細是不是一同，假設不一同則需求調整為一同或許近 似巨細。這兒要留神的是，因為打印后的網點會拓展，因而制版時所設置的網點巨細要比樣品上的網點略小。畢竟，再查詢打印用油墨的色相是不是與樣品油墨色相一 致。通常狀況下，能做到上述三項，打印出的標簽商品與客戶樣品色彩則根柢一同，不會相差過大。

    （六）柔印中網紋輥參數關乎色彩一同性

    不少標簽打印公司運用柔印設備打印標簽時呈現過這樣的狀況：在追客戶供給的樣品色彩時無論如何也無法抵達與樣品色彩一同或接近的程度，在放大鏡下看印版上面的網點發現其巨細與密度現已與客戶樣品非常接近了，運用油墨的色相也差不多。那么致使色差的緣由是什么呢？

    柔印標簽商品色彩除了受油墨色相、網點巨細和密度的影響以外，還受網紋輥的網線數和網穴深淺的影響。通常狀況下，網紋輥的加網線數與印版加網線數的份額為3∶1或許4∶1。因而，在運用柔印設備打印標 簽商品時，為了堅持與樣品色彩接近，除了在制版進程中要留神網點的巨細與密度盡量與樣品一同外，還要留神網紋輥網線數和網穴的深淺，經過調整這些參數來達 到標簽商品與樣品色彩接近的作用。當然柔印在色彩一同性操控方面也有得天獨厚的利益，那就是它的短墨路、計量式給墨方法。一旦將這些參數斷定下來，那么今 后出產的每個批次的同類標簽色彩都會根柢堅持一同。

作者：杭州友恒稱重設備有限公司
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關鍵詞：電子散料秤，累積秤，電子皮帶秤